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pet瓶坯模具(pet瓶胚模具图纸)

作者:admin 时间:24-02-08 阅读数:86人阅读

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注塑PET瓶胚温度在多少熔化是热流道模具

度。根据查询注塑工艺设定的标准显示,模具的热流道中的热电偶以及加热器连接,用于控制热流道的温度,pet材质热流道温度控制在285度。

PET在熔融状态下的流变性较好。PET瓶胚一般用热流道模具成型,仔细观察,会发现瓶身侧面有一道微微凸起的缝,是分型面的痕迹。分型面即模具的两部分拼合的位置。注塑温度240~260℃不等。

通常,料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PET的料筒温度为250~290℃,不得超过300℃,喷嘴温度一般比料筒温度低10~20℃。因此,pc加pet注塑机温度在260℃-280℃之间。PET化学名为聚对苯二甲酸乙二醇酯,又称聚酯。

注塑机的螺杆设计对PET的熔融、混炼均匀性与熔体温度有较大影响。PET瓶胚的注塑要采用低剪切、低压缩比(约2∶1)的螺杆,进料段应取得长些,过渡段与计量段则要取得短些。设计热流道时要考虑温度控制与流动均衡等问题。

一般为260至300摄氏度,有超高性能的300至350摄氏度。塑胶材料PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝,是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。

急需翻译几句模具专有术语

我看到楼上的都是用GOOGLE翻译的,也太随便了。例如电脑锣加工,明显是CNC,怎么翻译成a gong computer ?实在没有诚意啊。

双色模Double injection, 靠破shutoff surface, 试模trial shot, 灌嘴nozzle, 缩水sink mark,倒扣under cut, 开闭器parting line lock.其他不明白你的意思。

所有模子必须有进步组分 CounterView 猫# CVPL 或CVIN pocketed 在模子基地的外部。 模子的角落将被刻凹痕在分开线为板材分离。1 模子必须跑充分自动, 或GTC 必须被通报具体细节。

不同类型的沙子模具 沙子塑造特征类型的沙子,包括他们的方法用来制造它们。有三种基本类型:型砂中的作用,cold-box砂模具,no-bake模具。最常见的模具材料是绿色的型砂、混合而成的沙子用泥和水。

lock是锁、扣的意思;bar是指栓、杆的意思;retune是再调节、调整的意思;整体下来,应该是“模具的锁扣和钎杆的再调整”,如果用在动作上,就是需要“再调整”;如果用在某个旋钮或开关上,就是“微调”的意思。

PET瓶胚拉丝怎么解决?模具是广东开的,热流道和行腔不分开的,有没有办法...

1、PET瓶胚浇口拉丝,注塑时间调慢点,PET原材料时间烘烤长点。

2、POM料拉丝很正常,通常情况下可以采用以下几种方式。1:浇口往前推几毫米,2:减小嘴芯的出胶孔。3:增加溶胶背压。4增加浇口冷却。

3、可能跟模具前期设计的脱模结构有关系,或者你模具上面的水路没有接好,会牢在型腔或者型芯上,导致脱模不顺畅。

4、PET透明的你用热流道能把这个解决了就发大财了 ,多少做瓶胚的厂家都怕这个,都是无奈在水口处留多凸出一段水口。这个和那里的温度和应力都有关,它的温度范围窄,敢给你这样做热流道的人,也真大胆。

PET在注塑模具设计中的收缩率是多少

1、PET塑料的收缩率是2-0%。PET塑料,即聚对苯二甲酸乙二醇酯,是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都良好。

2、PET塑料的收缩率通常在**2%~0%**之间。具体可能会因加工条件和环境等因素有所不同。

3、PET:密度37,加工温度260-290,模具温度140,收缩率2-0,熔点245-260度。优点:尺寸安定性好,机械性能优,电气特性好,耐候性好,耐有机溶剂、油和弱酸。耐气性和耐水性好。具自熄性。

为什么PET吹瓶机模具会粘瓶

1、是粘瓶还是夹瓶一定要清楚?粘瓶可能是冷却不好,甚至是没有冷却,但很少见这种情况。你说的应该是来瓶,其实你仔细的观察一下是可以看到原因的,是瓶口还是瓶身?大多数是瓶口容易夹住,可能是瓶坯尺寸与模具不匹配。

2、把模具温度加高。经查询百度百科,pet模具粘料办粘模都发生在刚开始生产,模具温度太低的时候,只要加高温度待模温高了以后就不会粘模。

3、摘要:PET吹瓶机最大的特点是将烘道和吹瓶分开,加快了吹瓶的速度,提高了产量。适合吹制碳酸饮料瓶,矿泉水瓶,化妆品瓶,油瓶,太空杯,药瓶等等塑料中空容器。

4、不会因为用PET或者用PVC就会提高模具费。这两种种材料是不会影响到模具的。

5、所以PET吹瓶一般是先将塑料粒子注塑成瓶胚后,再进行加热后拉升吹瓶。PVC膜(聚氯)本色为微黄色半透明状,有光泽。

6、PET瓶坯是典型的注塑加工产品,便于运输,多为塑料材质,质地均匀,有良好的绝缘性,是塑料瓶,机油桶的中间产品。在一定温度和压强下,在模具填充原料,在注塑机的加工下,加工成与模具对应的具有一定厚度和高度的瓶坯。

pet瓶坯模具水路要求

1、,冷却水道至型腔表面离不可太近,也不宜太远,一般在12~15mm或者(5~5)d,应尽量相等。4,冷却水道外壁距型腔壁最小距离根据模具情况而定,小模具最小为5mm,中型模具以上至少为8~12mm,大模为15~20mm。

2、要求如下:所有模具必须钉有冷却水回路铭牌,并在图纸上标出、在模具上打上钢印。冷却水回路铭牌规范要求包括水路走向和塑件外形。铭牌用铆钉或螺钉固定在垫铁或动、定模板的操作侧。

3、PET试管模具要求精度高,难度就难在试管的壁薄,模具同心度难,试管的产量都是比较大,8腔,16腔,32腔,比较普遍,所以模具的钢料要选择好的,采用瑞典一胜百进口的S136,模具寿命能在300万-500万模次。

4、(2)塑料瓶表面采用标贴时,应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”,使标贴准确定位,不产生移动。在吹塑成型时,型坯吹胀首先接触的部位,总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。

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